Скачать презентацию на тему сплавы металлов. Презентация на урок "физические свойства металлов и сплавов"
Читайте также
Слайд 2
План урока
- Сплавы металлов, получение и их типы
- Свойства сплавов и их применение
- Домашнее задание
Слайд 3
К сплавам относятся все системы, полученные сплавлением каких-либо веществ. Например, неметаллические сплавы: гранит, гнейс, базальт, силикатные стекла, металлургические шлаки и др.
Но наибольшее значение имеют металлические сплавы.
Слайд 5
Получение сплавов
Сплавы получают путем смешения различных металлов и других компонентов в расплавленном состоянии с затвердеванием их при последующем охлаждении
Слайд 9
Свойства сплавов
Химическая связь в сплавах – металлическая, поэтому они обладают теми же физическими свойствами, что и металлы: металлическим блеском, пластичностью, электро- и теплопроводностью и др.
Но эти свойства несколько изменяются в более полезные для человека свойства.
Слайд 10
Бронза
Сплав меди с другими металлами.
Различают:
- Оловянную бронзу (20% олова),
- Алюминиевую бронзу (5-11 % алюминия)
- Свинцовую бронзу (до 33% свинца)
Применение:
- изготовление частей машин,
- художественные отливки
Слайд 11
Латунь
Сплав меди и цинка (до 30-35% цинка)
- Свойства:высокая пластичность
- Применение: декоративные предметы искусства
Слайд 12
Дюралюминий
Сплав алюминия (до 95%) с добавками магния, меди, марганца.
- Свойства: легкий, прочный.
- Применение: в авиастроении, машиностроении, строительстве и др.
Слайд 13
Слайд 14
Чугун и сталь
Самыми распространенными сплавами, содержащими железо являются:
Чугун: сплав на основе железа, содержит от 2 до 4,5% углерода, марганец, кремний, фосфор, серу
- Свойства: тверже железа, очень хрупкий, не куется
- Применение:изготовление массивных деталей методом литья (литейный чугун), переработка в сталь (передельный чугун)
Слайд 15
Сталь: сплав на основе железа, содержащий менее 2% углерода
- Виды: Углеродистая сталь – сплав железа с углеродом и меньшим количеством марганца, серы, кремния, фосфора.
- Применение: детали машин, трубы, болты, гвозди, скрепки, инструменты
Слайд 16
Слайд 17
Легированная сталь– сплав железа с углеродом с специальными легирующими добавками: хром, никель, вольфрам, молибден, ванадий
В зависимости от добавок свойства стали изменяются:
- Хром и никель –жаростойкость, кислотоупорность, пластичность, коррозионная устойчивость.
- Вольфрам - твердость, жаропрочность, износоустойчивость.
- Титан – механическая прочность при высоких температурах, коррозионная стойкость
Слайд 18
Химия. 9 класс. Мультимедийное учебное пособие нового образца. Издание электронной библиотеки «Просвещение», ЗАО «Просвещение Медиа», 2005г
Уроки химии 8-9 классы. Виртуальная школа Кирилла и Мефодия. ООО «Кирилл и Мефодий, 2004г
Посмотреть все слайды
ВОПРОСЫ КРОССВОРДА: 1.Способность материала деформироваться с минимальным сопротивлением, под воздействием внешней нагрузки, принимая и сохраняя заданную форму. 2.Способность материала сопротивляться проникновению в него инородного тела. 3.Как называется неравномерность свойств в разных направлениях. 4.Способность материала сопротивляться поверхностному разрушению под действием внешнего трения. 5.Способность материала сопротивляться деформации или разрушению под действием внешних сил. 6.Способность твёрдых материалов изменять без разрушения форму и размеры под влиянием внешней нагрузки, устойчиво сохраняя их после ее снятия. 7.Способность материала образовывать неразъемное соединение с комплексом свойств, обеспечивающих работоспособность конструкции. 8.Свойство материала поддаваться обработке резанием. По диагонали: Признаки по которым тела отличают друг от друга. КРОССВОРД
8.Свойство материала поддаваться обработке резанием.
7.Способность материала образовывать неразъемное соединение с комплексом свойств, обеспечивающих работоспособность конструкции.
6.Способность твёрдых материалов изменять без разрушения форму и размеры под влиянием внешней нагрузки, устойчиво сохраняя их после ее снятия.
5.Способность материала сопротивляться деформации или разрушению под действием внешних сил.
4.Способность материала сопротивляться поверхностному разрушению под действием внешнего трения.
3.Как называется неравномерность свойств в разных направлениях.
2.Способность материала сопротивляться проникновению в него инородного тела.
1.Способность материала деформироваться с минимальным сопротивлением, под воздействием внешней нагрузки, принимая и сохраняя заданную форму.
По диагонали: Признаки по которым тела отличают друг от друга.
Каждый металл и сплав обладает определенными механическими и технологическими свойствами. Каждый металл и сплав обладает определенными механическими и технологическими свойствами.
Свойства металлов и сплавов
Механические
Технологические
Прочность
Твердость
Упругость
Пластичность
Ковкость
Текучесть
Обрабатываемость резанием
Свариваемость
Коррозионная стойкость
Металлы, их сплавы и применение. ЦЕЛИ УРОКА:- Сформировать понятие о сплавах, их классификации и практическом применении
- Воспитывать устойчивый интерес к техническим предметам
- Развивать профессиональную грамотность и кругозор
К черным металлам и сплавам относятся железо и сплавы на его основе – сталь и чугун.
К цветным – все остальные металлы и сплавы, сюда относятся алюминий, медь, олово, цинк и многие другие, а также сплавы на их основе.
Сталь в оружии и быту Сталь – Сталь – это сплав железа с углеродом, в котором содержание углерода менее 2,14%. Каслинское литьё
Чугун – это сплав железа с углеродом, в котором содержание углерода от 2,14% до 6,67%.
Латунь в кораблестроении
Латунь – сплав меди с цинком.
Бронза применение
Бронза – .
Дюраль в самолётостроении
Дюралюминий (дюраль) –
Практическая работа Тема: пользуясь справочной литературой заполните таблицу.
Наименование сплава |
Из чего состоит |
Удельная теплоёмкость |
Температура плавления |
Плотность |
Маркировка |
Применение |
||
это сплав железа с углеродом, в котором содержание углерода менее 2,14%. |
||||||||
сплав меди с цинком |
||||||||
сплав меди с оловом, свинцом или алюминием |
||||||||
Дюралюминий |
сплав алюминия с медью, магнием или цинком. |
Наименование сплава |
Из чего состоит |
Удельная теплоёмкость |
Удельное электрическое сопротивление |
Температура плавления |
Плотность |
Маркировка |
Применение |
|
это сплав железа с углеродом, в котором содержание углерода менее 2,14%. |
при 20 °C: 462 Дж/(кг·°C) |
(0,1)×10−6 Ом·м |
7700-7900 кг/м³ |
35, 40, 35Л, 40 ХН, 35 ХМ, 45 ГЛ, 40 Х и др. |
инструменты, детали машин и конструкций. |
|||
это сплав железа с углеродом, в котором содержание углерода от 2,14 до 6,67%. |
При 20 о С: 500 Дж/(кг·°C) |
100.000 · 10 − 8 (Ом · Метр) |
7000 – 7800 кг/м³ |
П1, П2, ПЛ1, ПЛП2, ПФ1, ПВК1, АЧС, АЧВ, АЧК, Ч и др. |
батареи, ванны, мойки, колонны, художественное литьё |
сплав меди с цинком |
при 20 °C -377 Дж/(кг·°C) |
(0,07-0,08)×10−6 Ом·м |
8300-8700 кг/м³ |
Л70, ЛАЖ60-1-1, ЛЦ40Мц1,5, и др. |
для изготовления деталей, работающих в условиях повышенной влажности, и в электротехнике: гайки, болты, пружины, трубы |
|||
сплав меди с оловом, свинцом или алюминием |
при 20 °C 385 Дж/(кг·°C) |
(0,02)×10−6 Ом·м |
930-1140 °C °C |
7500-8800 кг/м³ |
Бр. ОЦС4-4-2,5, БрОФ6,5-0,4, БрО4Ц4С17, БрС30 и др. |
для изготовления водопроводных кранов, зубчатых колёс, для отливки художественных изделий |
||
Дюралюминий |
сплав алюминия с медью, магнием или цинком. |
при 20 °C 920 Дж/(кг·°C) |
2.700 · 10 − 8 (Ом · Метр) |
2500-2800 кг/м³ |
Д1, Д16, Д18, В65, Д19, В17, ВАД1 и др. |
изготовление каркаса дирижаблей жёсткой конструкции, в самолётостроении, строительстве. |
- Сегодня на уроке…..
- Теперь я знаю…..
- Мне на уроке….
- Определите настроение сегодняшнего урока и выберите соответствующий рисунок: если вам было комфортно, то рисунок 1; если настроение не изменилось 2; если ухудшилось 3.
Рисунок 1
Рисунок 2
Рисунок 3
Домашнее задание Найти – какие ещё сплавы существуют, из каких компонентов они состоят и где применяются. Записать в тетради. Урок закончен.
1 из 8
Презентация на тему:
№ слайда 1
Описание слайда:
№ слайда 2
Описание слайда:
Сплавы- это макроскопические однородные системы, состоящие из двух или более металлов с характерными металлическими свойствами. Например: металлический блеск, высокие электропроводность и теплопроводность. Иногда компонентами сплава могут быть не только химические элементы, но и химические соединения, обладающие металлическими свойствами.
№ слайда 3
Описание слайда:
Сплавы - Al Северное золото: Северное золото - медно-алюминиевый сплав золотистого цвета, из которого сделаны монеты. В нём не содержится золота, и его названием очень трудно ввести в заблуждение, так как по цвету и весу «северное золото» совсем не похоже на настоящее.
№ слайда 4
Описание слайда:
№ слайда 5
Описание слайда:
№ слайда 6
Описание слайда:
Победит Победит - металлокерамический твердый сплав. Твёрдый сплав карбида вольфрама WC и кобальта в соотношении 90% и 10% масс, соответственно. Он по твердости близок к алмазу, применяется при бурении горных пород. Разработан в 1929 году в СССР где в основном использовался для режущих инструментов. Сейчас сплав применяется для оснащения волочильного инструмента, в качестве резцов и т.д. При создании используются методы порошковой металлургии. Металлокерамические сплавы обладают особенно высокой твердостью. Победит изготовляется в виде пластинок различной формы и размера. Процесс изготовления сводится к следующему: мелкий порошок карбида вольфрама или другого тугоплавкого карбида и мелкий порошок связующего металла кобальта или никеля перемешиваются и затем прессуются в соответствующих формах. Спрессованные пластины спекаются при температуре, близкой к температуре плавления связующего металла, что дает очень плотный и твердый сплав. Пластинки из этого сверхтвердого сплава применяются для изготовления металлорежущего и бурового инструмента. Пластинки напаиваются на державки режущего инструмента медью. Термообработка не требуется. В настоящее время разработаны и другие вольфрамокобальтовые сплавы, однако для них продолжают использовать название «победит».
№ слайда 7
Описание слайда:
Нихром Нихром - общее название группы сплавов, состоящих, в зависимости от марки сплава, из 55-78 % никеля, 15-23 % хрома, с добавками марганца, кремния, железа, алюминия. Первый нихромовый сплав разработан в США в 1905 году А. Маршем. Основными достоинствами нихромовых сплавов являются высокая жаростойкость в окислительной атмосфере (до 1250 °C), высокоеэлектрическое сопротивление (1,05-1,4 Ом/мм²·м). Нихром применяется для изготовления нагревательных элементов электропечей, бытовых приборов. Из нихрома изготавливают детали, работающие при высокой температуре, резисторные элементы, реостаты. Основные применяемые марки сплава - Х20Н80, Х15Н60, ХН70Ю. Физические свойства нихрома удельное электрическое сопротивление - 1÷1,1 Ом·мм²/м (в зависимости от марки сплава) плотность - 8200-8500 кг/м³ температура плавления - 1100-1400 °C рабочая температура - 800-1100 °C удельная теплоемкость - 0,45 кДж/(кг*К) при 25 °C предел прочности при растяжении - 0,65-0,70 ГПа
№ слайда 8
Описание слайда:
Манганин Манганин - термостабильный сплав на основе меди (около 85 %) с добавкой марганца (Mn) (11,5-13,5 %) и никеля (Ni) (2,5-3,5 %). Характеризуется чрезвычайно малым изменением электрического сопротивления в области комнатных температур. Впервые предложен Манганин - основной материал для электроизмерительных приборов и образцовых сопротивлений - эталонов магазинов, мостовых схем, шунтов, дополнительных сопротивлений приборов высокого класса точности. Максимальная рабочая температура - 300 °C. Существенное преимущество манганина перед константаном заключается втом, что манганин обладает очень малой термоЭДС в паре с медью (не более 1 мкв/1°С), поэтому в приборах высокого класса точности применяют только манганин. В то же время манганин, в отличие от константана, неустойчив против коррозии в атмосфере, содержащей пары кислот, аммиака, а также чувствителен к значительному изменению влажности воздуха.
Сплав Макроскопически однородный металлический материал, состоящий из смеси двух или большего числа химических элементов с преобладанием металлических компонентов. Сплавы являются одним из основных конструкционных материалов. Среди них наибольшее значение имеют сплавы на основе железа и алюминия. В технике применяется более 5 тыс. сплавов.
Виды сплавов По способу изготовления сплавов различают литые и порошковые сплавы. Литые сплавы получают кристаллизацией расплава смешанных компонентов. Порошковые прессованием смеси порошков с последующим спеканием при высокой температуре. Компонентами порошкового сплава могут быть не только порошки простых веществ, но и порошки химических соединений. Например, основными компонентами твёрдых сплавов являются карбиды вольфрама или титана. В сплаве могут присутствовать: твердые растворы внедрения, твердые растворы замещения, химических соединений (в том числе карбиды, нитриды, интерметаллиды) и кристаллиты простых веществ.
Сплавы различают по назначению Конструкционные СтальЧугун Дюралюминий Конструкционные со специальными свойствами БронзаЛатунь Для заливки подшипников Баббит Для измерительной и электронагревательной аппаратуры Манганин Нихром Для изготовления режущих элементов Победит
Чугун Сплав железа с углеродом (и другими элементами). Содержание углерода в чугуне не менее 2,14% Углерод придаёт сплавам железа твёрдость, снижая пластичность и вязкость. Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита и графита. В зависимости от формы графита и количества цементита, выделяют белый, серый, ковкий и высокопрочные чугуны. Чугуны содержат постоянные примеси (Si, Mn, S, P), а в некоторых случаях также легирующие элементы (Cr, Ni, V, Al и др.). Как правило, чугун хрупок.
Сталь Сплав железа с углеродом и/или с другими элементами. Сталь содержит не более 2,14% углерода. Стали делятся на конструкционные и инструментальные. Разновидностью инструментальной является быстрорежущая сталь. Стали, в зависимости от способа их получения, содержат разное количество неметаллических включений. Содержание примесей лежит в основе классификации сталей по качеству: обыкновенного качества, качественные, высококачественные и особо высококачественные.
Получение стали Мартеновский способ заключается в том, что выжигание избытка углерода в чугуне происходит не только за счет кислорода воздуха, но и кислорода оксидов железа, которые добавляются в виде железной руды и ржавого железного лома. 4Fe 2 O 3 + 6Si = 8Fe + 6SiO 2 2Fe 2 O 3 + 6Mn = 4Fe + 6MnO Fe 2 O 3 + 3C = 2Fe + 3CO 5Fe 2 O 3 + 2P = 10FeO + P 2 O 5 FeO + С = Fe + CO
Бронза и Латунь Бронза - сплав меди, обычно с оловом как основным легирующим элементом, но применяются и сплавы с алюминием, кремнием, бериллием, свинцом и другими элементами, за исключением цинка и никеля. Латунь это двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, где основным легирующим элементом является цинк, иногда с добавлением олова, никеля, свинца, марганца, железа и других элементов.
Описание презентации по отдельным слайдам:
1 слайд
Описание слайда:
2 слайд
Описание слайда:
Сплавы- это макроскопические однородные системы, состоящие из двух или более металлов с характерными металлическими свойствами. Например: металлический блеск, высокие электропроводность и теплопроводность. Иногда компонентами сплава могут быть не только химические элементы, но и химические соединения, обладающие металлическими свойствами.
3 слайд
Описание слайда:
Северное золото: Северное золото - медно-алюминиевый сплав золотистого цвета, из которого сделаны монеты. В нём не содержится золота, и его названием очень трудно ввести в заблуждение, так как по цвету и весу «северное золото» совсем не похоже на настоящее.
4 слайд
Описание слайда:
Сплавы железа (fe) Подкатегории: Сталь-деформируемый сплав железа с углеродом. Сталь является - важнейший конструкционный материал для машиностроения, транспорта, строительства и прочих отраслей народного хозяйства.
5 слайд
Описание слайда:
Латунь - это двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, где основным легирующим элементом является цинк иногда с добавлением олова, никеля, свинца, марганца, железа и других элементов.
6 слайд
Описание слайда:
Победит - металлокерамический твердый сплав. Твёрдый сплав карбида вольфрама WC и кобальта в соотношении 90% и 10% масс, соответственно. Он по твердости близок к алмазу, применяется при бурении горных пород. Разработан в 1929 году в СССР где в основном использовался для режущих инструментов. Сейчас сплав применяется для оснащения волочильного инструмента, в качестве резцов и т.д. При создании используются методы порошковой металлургии. Металлокерамические сплавы обладают особенно высокой твердостью. Победит изготовляется в виде пластинок различной формы и размера. Процесс изготовления сводится к следующему: мелкий порошок карбида вольфрама или другого тугоплавкого карбида и мелкий порошок связующего металла кобальта или никеля перемешиваются и затем прессуются в соответствующих формах. Спрессованные пластины спекаются при температуре, близкой к температуре плавления связующего металла, что дает очень плотный и твердый сплав. Пластинки из этого сверхтвердого сплава применяются для изготовления металлорежущего и бурового инструмента. Пластинки напаиваются на державки режущего инструмента медью. Термообработка не требуется. В настоящее время разработаны и другие вольфрамокобальтовые сплавы, однако для них продолжают использовать название «победит».
7 слайд
Описание слайда:
Нихром - общее название группы сплавов, состоящих, в зависимости от марки сплава, из 55-78 % никеля, 15-23 % хрома, с добавками марганца, кремния, железа, алюминия. Первый нихромовый сплав разработан в США в 1905 году А. Маршем. Основными достоинствами нихромовых сплавов являются высокая жаростойкость в окислительной атмосфере (до 1250 °C), высокоеэлектрическое сопротивление (1,05-1,4 Ом/мм²·м). Нихром применяется для изготовления нагревательных элементов электропечей, бытовых приборов. Из нихрома изготавливают детали, работающие при высокой температуре, резисторные элементы, реостаты. Основные применяемые марки сплава - Х20Н80, Х15Н60, ХН70Ю. Физические свойства нихрома удельное электрическое сопротивление - 1÷1,1 Ом·мм²/м (в зависимости от марки сплава) плотность - 8200-8500 кг/м³ температура плавления - 1100-1400 °C рабочая температура - 800-1100 °C удельная теплоемкость - 0,45 кДж/(кг*К) при 25 °C предел прочности при растяжении - 0,65-0,70 ГПа
8 слайд
Описание слайда:
Манганин - термостабильный сплав на основе меди (около 85 %) с добавкой марганца (Mn) (11,5-13,5 %) и никеля (Ni) (2,5-3,5 %). Характеризуется чрезвычайно малым изменением электрического сопротивления в области комнатных температур. Впервые предложен Манганин - основной материал для электроизмерительных приборов и образцовых сопротивлений - эталонов магазинов, мостовых схем, шунтов, дополнительных сопротивлений приборов высокого класса точности. Максимальная рабочая температура - 300 °C. Существенное преимущество манганина перед константаном заключается втом, что манганин обладает очень малой термоЭДС в паре с медью (не более 1 мкв/1°С), поэтому в приборах высокого класса точности применяют только манганин. В то же время манганин, в отличие от константана, неустойчив против коррозии в атмосфере, содержащей пары кислот, аммиака, а также чувствителен к значительному изменению влажности воздуха.